تخلیه سپتیک تانک پلی اتیلن

لوله پلی‌اتیلن یکی از پرکاربردترین انواع لوله‌ها در صنایع مختلف، به‌ویژه در انتقال آب، تحت فشار، گاز، زهکشی کشاورزی، و آبیاری فشار است. در ادامه توضیح کامل و جامعی از لوله پلی‌اتیلن ارائه می‌شود:
لوله پلی‌اتیلن، لوله‌ای از ماده پلیمری پلی‌اتیلن (PE) ساخته می‌شود که نوعی ترموپلاستیک می‌شود. این لوله‌ها به ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی خاص خود مانند مقایسه‌پذیری بالا، مقاومت در برابر خوردگی و طول عمر زیاد، جایگزین مناسبی برای لوله‌های فلزی، بتنی و PVC در بسیاری از کاربردها می‌شوند.
انواع پلی‌اتیلن مصرفی در ساخت لوله‌ها
لوله‌های پلی‌اتیلن معمولاً بر اساس دانش (چگالی) به سه دسته اصلی تقسیم می‌شوند:
PE 32 و PE 40 (قدیمی و کم‌استفاده)
PE 63 (برای فشارهای پایین)
PE 80 (مقاومت بالا، مصرف متوسط)
PE 100 (پیشرفته‌ترین نوع، فشار کاری بالا با ضخامت کمتر)
PE 100 رایج ترین نوع برای لوله کشی های صنعتی و آبرسانی است.
معایب لوله پلی‌اتیلن
-حساسیت به اشعه UV: در صورت تماس طولانی با نور خورشید، ممکن است ساختار آن ضعیف شود(نیاز به دفن یا پوشش دارد).
-محدودیت دمایی: دمای کاری به‌طور معمول بین 0 تا 60 درجه سانتی‌گراد است.
-قابلیت اشتعال: در تماس مستقیم با آتش، ذوب می‌شود.
سایزبندی و فشار کاری
لوله‌های پلی‌اتیلن در سایزهای مختلف از 16 میلی‌متر تا 1600 میلی‌متر تولید می‌شوند و بر اساس فشار اسمی (PN) طبقه‌بندی می‌شوند:
PN 6 – PN 10 – PN 16 – PN 20
(اعداد بیانگر فشار قابل تحمل بر حسب بار (bar) هستند)
استانداردهای رایج در تولید لوله پلی‌اتیلن
ISIRI 14427 (استاندارد ملی ایران)
DIN 8074 / 8075 (آلمان)
ISO 4427 (بین‌المللی برای آبرسانی)
EN 12201 (اروپا)
ASTM F714 (آمریکا، بیشتر در خطوط گاز)
کاربرد لوله های پلی اتیلن
لوله‌های پلی اتیلن که با نام اختصاری (HDPE) یا پلی اتیلن سخت شناخته می‌شوند، دارای کاربرد بسیار زیادی در کشاورزی، آبیاری، آبرسانی، کاورینگ و پوشش دهی و انتقال گاز می‌باشند.
از جمله می‌توان به کاربردهای زیر اشاره نمود:
-استفاده در شبکه های آبرسانی شهری و روستایی
-استفاده در شبکه های فاضلاب شهری و روستایی
-استفاده در شبکه های گازرسانی
-استفاده در شبکه ها و سیستم های زهکشی
-سیستم های انتقال مایعات و فاضلاب صنعتی
-سیستم های آبیاری تحت فشار (قطره ای و بارانی)
-به عنوان پوشش کابل های مخابراتی، کابل برق و فیبر نوری
روش توليد لوله پلی اتیلن
فرآيند توليد لوله پلي اتيلن به روش اكستروژن مي باشد كه مواد اوليه به صورت گرانول به داخل دستگاه اكسترودر وارد شده و در اثر حرارت ذوب مي‌شوند.
مواد ذوب شده به وسيله ماردون (ميله مارپيچ) به جلو رانده مي شده و پس از خروج از اكسترودر وارد قالب مي شوند . مواد پخته شده پس از خروج از سر قالب، از كاليبراتور عبور نموده و در تانك وكيوم با اعمال فشار مناسب شكل داده مي شوند. سطح لوله به محض خروج از كاليبراتور بوسيله لايه هايي از جريان آب سرد خنك مي‌گردد.
حرارت بالاي مذاب پلي اتيلن بعد از خروج از قالب به تدريج در تانك وكيوم و پس از آن در تانك هاي خنك كننده با استفاده از آب سرد كاهش مي‌يابد .
لوله پلی اتیلن توليد شده بوسيله دستگاه كشنده بتدريج از درون تانك هاي خلاء و خنك كننده كشيده شده و بوسيله دستگاه مارك زن ، مشخصات فني ، تاريخ توليد ، علامت استاندارد و نشان اختصاري نام شركت بر روي آن ثبت مي گردد و سپس بوسيله دستگاه برش در متراژهاي مختلف و معين بريده مي‌شوند.
کلیه مراحل تولید توسط دستگاه‌های کاملا اتوماتیک کنترل و مانیتور می‌شوند که کیفیت محصول نهایی قابل قبول و در حد نام شرکت و استاندادرها باشد.
مزایای استفاده از لوله های پلی اتیلن
-سبکی وزن ، مقاومت در برابر ضربه ، امکان حلقوی شدن تا سایز ۱۲۵ میلیمتر تا متراژ ۶۰۰ متر موجب شده است تا حمل و نقل آسانی داشته باشد.
-مقاومت در برابر اشعه مخرب خورشیدی UV
-قابلیت جوشکاری لوله به لوله و سایر انواع اتصالات باعث شده ضمن کاهش هزینه ها سرعت عمل نیز بسیار بالا برود .
-خاصیت آلاستیسیته در زمان انتقال به ترانشه
-مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی ، سائیدگی ، پوسیدگی ، سیالات شیمیای، و عدم جذب آب نیز مزیتی دیگر از این لوله ها می‌باشد.
-بر خلاف سایر لوله ها ی انتقال سیالات که ظرفیت انتقال مواد در آن به مرور زمان به دلیل خوردگی ، رسوبات ، نشت پذیری و سایر علل کاهش می‌یابد ، لوله های پلی اتیلنی با سطحی فوق العاده صیقلی حداقل مقاومت را در برابر عبور مایعات از خود نشان داده و باعث یکنواختی و ثابت بودن میزان جریان سیال در تمامی مدت طول عمر لوله می‌شوند.
-مقاومت عالی در برابر فشارهای ناشی از زمین لرزه و رانش زمین بخصوص در سطح زیر دریا که امکان حرکت لایه های زمین بیشتر می‌باشد از دیگر مزایای این لوله ها می‌باشد.
از جمله کاربري هاي اين لوله ها، انتقال آب، مواد شيميائي، سيالات خنک کننده و گرم کننده، مواد غذائي، دوغابها، گازها، هواي فشرده و سيستمهاي خلا، چه در روي زمين و چه در زير زمين است. لوله هاي پلي اتيلني تک جداره، از جمله اين لوله ها هستند که مي توان از آنها در فشارهاي بين 2 تا 40 بار، با قطرهاي مختلف استفاده نمود.
ويژگيهاي منحصر به فرد لوله هاي پلي اتيلني نسب به انواع ديگر لوله منجر به آن گرديده که سرعت رشد استفاده از اين محصول در شبکه هاي اتقال و توزيع آب نسبت به ديگر موارد بسيار بالاتر است.
در حدود سال 1950 میلادی آغاز استفاده از لوله های پلاستیکی تحت فشار بود. از جمله کاربری های این لوله ها، انتقال آب، مواد شیمیائی مواد غذائی، هوای فشرده و سیستمهای خلا، در روی زمین و در زیر زمین است و می توان از آنها در فشارهای بین 2 تا 40 استغاده کرد.از این لوله ها بیشتر برای انتقال و توزیع آب , آبرسانی و ... استفاده می شود.
طول عمر و نگهداری
لوله پلی‌اتیلن اگر در شرایط مناسب نصب و استفاده شود، می‌تواند بیش از 50 سال عمر مفید داشته باشد. نگهداری خاصی نیاز ندارد، ولی رعایت اصول دفن و جلوگیری از تماس با اشعه مستقیم خورشید در طولانی‌مدت ضروری است.
جمع‌بندی
لوله‌های پلی‌اتیلن به دلیل مزایای متعدد، امروزه جزو گزینه‌های اصلی در پروژه‌های تأسیسات، آب‌رسانی، کشاورزی و حتی صنایع نفت و گاز محسوب می‌شوند. انتخاب نوع مناسب بر اساس فشار، نوع سیال، شرایط محیطی و استاندارد مورد نظر بسیار مهم است.